Nicht kupferbeschichteter Schweißdraht

Kupferfreier Schweißdraht ist ein fortschrittliches Material, das sowohl bei der Herstellung als auch bei der Verwendung keine Kupferverunreinigungen aufweist. Mit einer speziellen Oberflächenaktivierungstechnologie bietet er eine glatte Oberfläche, starken Rostschutz und eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit.

Kupferfreier Schweißdraht ist ein fortschrittliches Schweißmaterial, das die Verunreinigung durch Kupfer sowohl bei der Herstellung als auch bei der Anwendung vollständig beseitigt. Durch den Einsatz einer speziellen Oberflächenaktivierungstechnologie erreicht der Draht eine glatte Oberfläche, einen ausgezeichneten Rostschutz und eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit.

Dies gewährleistet einen stabilen Drahtvorschub, eine gleichmäßige Lichtbogenleistung und eine zuverlässige Schweißqualität und ist somit ideal für lang andauernde Schweißvorgänge.

ER50-6 chemische Zusammensetzung(%)
Element C S Mn Si P Cr Ni Mo Cu V
Standard 0.06-0.14 ≤0.025 1.40-1.85 0.80-1.15 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.35 ≤0.03
Beispielwert 0.075 0.017 1.48 0.87 0.016 0.026 0.013 0.015 0.12 0.01
Mechanische Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls
Experimentelles Projekt Stärke Rm(Mpa) Streckgrenze Rm(Mpa) Dehnung A(%) V-Schlagprüfung (J)-30℃
Standard ≥500 ≥420 ≥22 ≥27
Beispielwert 553 458 32 91

Beschreibung

Wesentliche Merkmale

  • Keine Kupferbeschichtung
    Eliminiert die Verschmutzung durch Kupfer und macht es umweltfreundlicher und sauberer für Schweißsysteme.
  • Fortschrittliche Technologie zur Oberflächenaktivierung
    Glatte Oberfläche, erhöhte Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Haltbarkeit.
  • Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit
    Sorgt für eine stabile Lichtbogenzündung und gleichmäßige Schweißleistung.
  • Stabile Drahtzuführung
    Reduziert den Vorschubwiderstand, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und automatisiertes Schweißen.
  • Geringe Spritzerbildung und gutes Schweißbild
    Erzeugt saubere Schweißnähte mit minimalen Nachbearbeitungsaufwand.
  • Hohe Effizienz für kontinuierliches Schweißen
    Ideal für lange Arbeitszeiten und industrielle Anwendungen.

Technische Leistung

  • Stabiler Lichtbogen und gleichmäßiger Metalltransfer
  • Geringe Porositätsempfindlichkeit
  • Hohe Abscheidungseffizienz
  • Gleichmäßige Schweißraupenbildung
Tests zeigen, dass die mechanischen Eigenschaften von kupferfreiem Schweißdraht, wie z. B. die Zugfestigkeit der Schweißnaht und die Kerbschlagarbeit, mit denen von kupferbeschichtetem Schweißdraht vergleichbar und unter bestimmten Bedingungen (z. B. Kerbschlagarbeit bei niedrigen Temperaturen) sogar besser sind, so dass die Schweißanforderungen von hochfestem Stahl erfüllt werden.

Anwendungen

Kupferfreier Schweißdraht wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, u. a:

  • Maschinen für den Steinkohlenbergbau
  • Baumaschinen
  • Schiffbauindustrie
  • Brückenbau
  • Druckbehälter
  • Herstellung von Stahlkonstruktionen
  • Gebäude-Infrastruktur

Es ist auch geeignet für:

  • Schweißen von niedrig legiertem Stahl
  • Dünnblechschweißen
  • Schweißen von Pipelinestahl
  • Hochgeschwindigkeits-Schweißanwendungen

Produktvorteile

  • Verbesserte Schweißstabilität: Die Oberflächenbeschichtung von kupferfreiem Schweißdraht enthält Wirkstoffe, die die Lichtbogenstabilität verbessern, die Schmelztröpfchen verfeinern und Spritzer reduzieren. Durch die spezielle Behandlung werden Spritzerschutz und Lichtbogenstabilität erreicht.
  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Einige Technologien zur Oberflächenbehandlung von kupferfreiem Schweißdraht kombinieren Rostschutz und Korrosionsbeständigkeit und verlängern so die Lagerfähigkeit des Drahtes, insbesondere in feuchten Umgebungen.
  • Breite Anwendbarkeit: Kupferfreier Schweißdraht weist eine gute Anpassungsfähigkeit beim CO2-Schutzgasschweißen und Mischgasschweißen (wie Ar+CO2) auf und eignet sich zum Schweißen verschiedener Stähle (wie Q345B, kohlenstoffarmer Stahl usw.).
  • Betriebliche Sicherheit: Da kupferfreier Schweißdraht keine Kupferschicht enthält, entstehen beim Schweißen weder Kupferdämpfe noch schädliche Gase, was die Gesundheitsrisiken für das Bedienpersonal verringert. Er ist besonders für geschlossene oder schlecht belüftete Arbeitsumgebungen geeignet.